バリアシュリンクフィルムの詳細な製造プロセス

バリアシュリンクフィルム は、酸素、湿気、汚染物質などの外部要因から製品を保護するように設計された多層共押出プラスチックフィルムです。その主な機能は、製品の完全性と鮮度を維持することです。

バリアシュリンクフィルムのキーマテリアル

1. ポリ塩化ビニリデン（PVDC）

PVDC は高品質の重要な成分です。 バリアシュリンクフィルム 優れた酸素バリア性と湿気バリア性により、製品の鮮度が長期間保たれます。

2. ポリエチレン(PE)

ポリエチレンは、優れたシール性と柔軟性により、バリアシュリンクフィルムの外層としてよく使用されます。これは、材料の破損を防ぐ、耐久性と弾力性のある包装材料の作成に役立ちます。

3. ポリプロピレン(PP)

ポリプロピレンも強度と透明性のバランスをとる重要な素材です。 PVDCやPEと組み合わせてバリアシュリンクフィルムのバランスを高めます。

製造工程

1.絞り

製造プロセスは、主材料の押出成形から始まります。押出には、プラスチックポリマーを溶融し、連続フィルムを形成することが含まれます。このステップは、バリアシュリンクフィルム用の均一で一貫した基材を作成するために不可欠です。

2. 共押出

高品質のバリアシュリンクフィルムの場合、共押出技術を使用して、異なるポリマーの複数の層を組み合わせます。このプロセスにより、各層がバリア保護、強度、柔軟性などの特定の特性を最終製品に確実に提供します。

3. 行き方

延伸は、フィルムを縦方向 (MD) と横方向 (TD) の両方に延伸することで構成されます。このステップによりポリマー分子が整列し、フィルムの強度と透明性が向上します。加熱時に均一に収縮するフィルムの形成には、配向が不可欠です。

4. アニーリング

アニーリングは、配向後のフィルムを安定化させる熱処理プロセスです。フィルムを特定の温度に加熱し、その後ゆっくりと冷却することで構成されます。このステップにより、その後の加工や使用中にフィルムがその形状と特性を保持することが保証されます。

5. スリットと巻き戻し

アニール後、顧客の要求に応じてフィルムを狭い幅に切断します。スリットされたフィルムはその後、さらなる加工や出荷に備えてロールに巻き戻されます。

バリアシュリンクフィルムの応用

1.魚介類用シュリンクラップ

バリアシュリンクフィルムは、その優れたバリア特性により、魚介類のシュリンクラップに広く使用されています。魚介類を酸素や湿気から守り、腐敗を防ぎ鮮度を保ちます。高バリア PVDC シュリンク フィルムは、腐食保護が必要な製品に優れた保護を提供するため、この用途では特に効果的です。

2. 肉と鶏肉

肉や家禽類の包装には、バリアシュリンクフィルムを使用すると大きなメリットがあります。酸化や汚染を防ぐフィルムの能力により、これらの製品の品質が維持され、保存期間が延長されます。これは製品の安全性を最大限に高めるため、小売業者と消費者の両方にとって重要です。

3. チーズと乳製品

チーズやその他の乳製品は、カビや細菌の増殖から保護する包装が必要な特別な製品です。バリアシュリンクフィルムは、最も重要な風味と口当たりを維持しながら、制御された環境を作り出すことで保存期間を延ばします。したがって、乳製品にはバリアシュリンクフィルムが最適な包装材料です。